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山东潍坊安丘碳化硅防弹衣片喷砂机

发布时间:2024-04-07人气:65


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山东潍坊安丘防弹衣碳化硼碳化硅陶瓷片自动喷砂机

供货设备类型

1.设备名称:输送式自动喷砂机

  2.设备型号:JCK-SS800-12A

  3.设备数量:壹台

  4.清理形式:人工上下工件,工件自动通过式输送,喷枪摆动喷砂加工

二、需方工艺要求  

1.加工产品名称:

2.工件规格:

3.工件材质:

4.使用磨料:

5.质量标准:

6.产量:按工件实际生产效率。

三、需方需满足设备使用的环境及公用条件

1.1环境条件:环境气温5~40℃,相对湿度85%以内;

1.2公用条件:

 电压:380V±10%,50HZ±1%;

压缩空气气压≤0.8MPa,配减压阀可调;

设备电源中性线与保护线分开,接线型式必须符合中华人民共和国电力行业标准《交流电气装置的接地》(DL/T 621—1997)中TN—S低压系统接地型式要求;

设备在上述工作环境下能长期稳定工作

四、设备的技术参数

4.1可加工最大宽度为800mm(只加工上表面),可通过最大工件高度为250mm

4.2适用范围:金属或非金属工件表面清理加工(注:平板类工件最适用),上下面都需要加工的工件,加工完一面后需翻面加工另一面

4.3喷砂舱体尺寸:(**)  1200*1240*2050(mm)

4.4气源压力:0.5-0.8Mpa

4.5耗气量:1m³/min/每支枪(压力为0.6Mpa)

4.6除尘箱噪声:≤85分贝(整机噪音:一般自动机都在95分贝以上,如客户要求较低,必须经工程部确认,肯定是要增加成本的)

4.7电源:380V/50HZ,三相五线制

4.8输送速度:0.5-3/分钟以内可调

4.9最大工件重量:平板件≤50Kg注:其他需根据具体工件外型尺寸定

4.10输送方式:专用皮带连续通过式输送

4.11除锈等级:Sa2.5Sa3 (GB8923-1988)

4.12室内照明:采用0.06W射灯2

4.13磨料种类: 40-150#钢玉类磨料

4.14磨料回收方式:螺旋输送+气力方式回收

4.16 机舱内防护方式:采用普通胶皮+聚氨酯板搭配防护

4.17 喷砂后工件表面清洁方式:压缩空气吹扫,人工辅助吹净

4.18 分离器:采用旋风分离器(分离效果好,喷枪出砂量大,加工效能高)

4.19 除尘箱:采用聚酯布袋滤尘,气动辅助手动振打清灰,除尘效果好

4.20 回砂管:采用专用回砂软管(美观,耐磨,装拆方便)

4.21 抽尘管:采用专用抽尘PVC胶管(耐磨,装拆方便,不受摆放场地条件约束)

4.22 喷砂舱体外配手动吹尘枪1支,主要用于调试、维护用

4.23人员分配:需2人操作(具体根据客户工件大小由客户自行确定)

4.24 装机功率:约7.5Kw(不含所需空压机功率)

 

五、工作流程

5.1接通电源和压缩空气气源,主机照明灯亮;

5.2按工件的加工工艺要求调整机器各项技术参数(如:工件输送速度、调节挡板高度、喷枪离工件的距离、喷枪的喷射角度和喷枪的喷射压力等),根据待加工工件类型选用相应工装治具,并将其放在输送皮带上;

5.3开启抽风除尘系统电机,向主机舱砂斗中缓慢加入适量砂料;

5.4将需加工工件直接或通过治具放在输送带上,工件随输送带匀速通过喷砂室,喷枪对工件做摆动喷砂加工;

5.5已加工好的工件经过隔离室,风枪吹落工件表面滞砂,由工人将喷砂加工好的工件做最后清理取下;

5.6循环操作;

六、设备主要组成及功能

该设备由主机、旋风分离器、除尘箱、空气压缩系统(客户自备)、电气系统等组成。

a)主机

主机主要由喷砂室、隔离室、喷枪、喷枪摆动机构、皮带输送机构、吹砂装置、电控箱、输送架体、风力回收机构等组成。

喷砂室外形尺寸:1200L*1240W*2050Hmm(不含分离器高度)

喷砂清理室由3mm冷轧钢板型材等焊接而成,内表面四壁挂有胶板保护,喷砂室共布置12支喷枪。隔离室两侧设置挡尘帘,以防止粉尘外泄。工件在喷砂室完成喷砂加工后,进入出料隔离室,出料隔离室布置了吹砂风枪,可将工件表面的滞砂吹落至回砂斗内循环使用。

1、输送皮带为专业制作,输送驱动电机采用变频调整,以满足客户的工艺需求。

2、配置12套标准V型喷砂枪,铝质枪体,碳化硼喷嘴 (喷嘴通径:Φ8mm

3、两侧输送线总长为4500mm,宽为920mm,有效加工宽度为800mm(此宽度仅为平板件有效,包括夹具)。

b)除尘箱

由布袋、振打气缸、离心风机、集尘斗车等组成。设置164布袋除尘器。箱体由2mm冷轧钢板焊接而成,内外表面喷塑。

外形为:1450L*1450W*2300Hmm。(注:不含风机高度)

除尘风机:15.5Kw离心风机。

C 分离器

本机的重要组成部分,置于工作舱后部,能有效实现砂料的自动循环使用及自动分离除尘,机体采用3mm冷轧钢板,内外表面喷塑。

 

D) 电气控制系统

电气系统由压力表(喷砂压力显示)、调压阀(1个总的调压阀控制12支喷砂枪)、电磁阀(每支枪单独控制关闭)、行程开关、换向开关、控制箱、电机、相应的电气管路及控制组件等组成。

E )设备总功率:约7.5Kw  电源380V/50HZ  三相五线制

输送驱动电机:0.75kw,配变频器;

喷枪摆动电机:0.75kw,配变频器;

螺旋输送驱动电机:0.4kw

抽尘风机: 5.5Kw

照明:0.06Kw射灯2盏。

f)气压缩系统(需方自配)

喷砂压力按工艺要求可进行调整,压力1~7bar不等,喷枪由总的调压阀控制,并有压力表显示。喷砂压力为0.6MPa时,总耗气量约为12m3/min,为保证喷砂压力稳定,要求空压机满足空气压力在7bar以上,输出流量在12m3/min以上的干燥压缩空气

(必须符合一般工业用气标准,要求压缩空气进入储气罐前需经过干燥机及QPS三级过滤)。

注:设备压缩空气进气接口为:2寸。


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